在电子行业中线路板的种类不同，其生产工艺都有所差异，线路板行业生产用水量大，排放的废水成分就会有一定的差异，废水污染物种类多，成份复杂，多种重金属废水和有机废水排出，处理难度较大，对环境的危害比较严重，按照主要污染物的不同将其分为：低浓度酸碱清洗废水、高浓度有机废水、络合废水、浓酸（碱）废液和其它换缸所产生的废液等，某些厂家可能还分出磨板废水、电镀废水、高锰酸钾废水、含氟废水、含氰废水、含镍废水等。目前国内对该类废水的治理，大都还是以达标排放为目的。但是水资源的匮乏、经济的持续发展、人口的增多，必将导致水资源价格的不断提高。增加企业的生产成本，实施清洁生产、对水资源进行回收利用，不仅是促进经济、环境、社会协调发展的需要，也是线路板行业可持续发展的需要。

线路板行业实施可持续发展的战略目标，在废水达标排放的基础上，进行深度处理及回用，实现水资源的回收利用，在节约水资源、保护环境的同时，降低生产成本，实现经济效益和环境效益的双赢。目前中水回用的工艺主要还是依托于膜处理，膜分离技术被称为“二十一世纪的污水回用处理技术”，自20世纪70年代应用于水处理领域后，得到了广泛的研究和空前的发展，受到世界各国水处理工作者的普遍关注，开展了不同水平、不同层次的理论研究和技术开发、应用。随着膜分离技术的发展、膜性能技术的提高和膜分离产品成本的不断降低，采用膜技术实现废水的资源化和回用，将成为废水处理的有效手段之一。

  绿健水处理公司凭借十几年水处理行业的经验可依据客户的具体要求，分析原水水质特征，而设计回用水系统。本项目原水为线路板达标排放废水，系统的总进水量为500吨/天，产水量为每天300吨。项目采用成熟可靠的“双膜法”：集预处理、超滤（UF）和反渗透（RO）相组合的回用新工艺，既解决了废水的环境污染问题又节约了水资源，达到清洁生产的目的。

 本项目废水为纯水系统的浓水、反渗透系统中预处理的砂炭反冲洗废水、车间线切割废水。

  反渗透制取纯水后，剩下的浓水难以再循环使用，主要原因是其中盐、钙、镁等容易结垢物质的含量的浓度都大大提高，结垢物质在经过反渗透膜的时候容易将其堵塞；若想再次使用，就要设法有效降低浓水中结垢物质含量。石英砂反洗水中则含有一定的悬浮物和固体颗粒物，但其相对污染物含量较低，对反渗透浓水可起到一定的稀释作用，本工程主要解决的问题是将去除水中悬浮物杂质，以及钙、镁等容易结垢的物质，通过以上分析该水质比较适宜使用加药微絮凝沉淀+多介质过滤+碳虑+超滤+反渗透的方法进行处理。根据废水水质特点，首先将各股废水引入集水池充分混合，然后首先经过微絮凝沉淀池沉淀，去除水中存在的悬浮物，然后在经过多介质过滤和碳虑器进一步预处理后，经过超滤和反渗透去除水中水中含量较高的钙、镁等易结垢物质，最后回用至车间前处理使用。

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