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目前在国内混床的应用还是比较广泛的,但由于各种原因,很多用户购买了设备后,却不知道混床到底如何清洗再生,


混床操作步骤:(在泵开的情况下)

1、让树脂完全失效(吸碱):泵开,阀门41112开,其余关闭,再进气混合,使树脂充分失效。
2、正洗:泵开,阀门14开,其余关闭。时间5min
3、反洗:泵开,阀门23开,其余关闭,直至PH值呈中性。
4、静止分层:泵停,所有阀门关闭,时间10min
5、吸药:(酸碱同时吸)泵开,阀门91011125开,其余关闭,时间30-40min
6、浸泡:阀门全部关闭,时间30-40min
7、慢洗:泵开,阀门10125开,其余关闭,时间30-40min,直至PH值呈中性。
8、快洗:泵开,阀门125开,其余关闭。时间30-40min
9、反洗:泵开,阀门23开,其余关闭。时间20-30min
10、排水:泵停,阀门48开,其余关闭。保持液面到树脂上方20~30公分。时间5min
11、气混:泵停,阀门78开,其余关闭。时间5-10min
12、充水押气:泵开,阀门18开,其余关闭。时间5min
13、通水测试:泵开,阀门14,其余关闭。时间10-15min,洗到合格为止。
14、正常制水:泵开,阀门16开,其余关闭。

再生液浓度:盐酸:30%36% 

            NaOH 40~50% 

警告:1、混床罐内压力禁止≥2.1kg/cm2

混床的操作方法

混合床的操作控制按如下步骤进行:

1)、反洗分层操作

当混合床运行失效之后,必须设法将阴、阳树脂分离,以便再生。这是关键的操作步骤。在实际生产中,大都采用水力筛分法,利用阴、阳树脂相对密度的不同,用反洗的水力,将树脂悬浮起来,在到达一定的膨胀率之后,让树脂沉降下来,阳树脂的相对密度大沉于下面,阴树脂的相对密度小浮于上面,使两种树脂明显分开。反洗分层操作时,开始的流速要小,逐渐增大流速至10m/h左右,树脂膨胀率达到50%,时间约15min,然后静置,放水操作,约10~15min,将水放至树脂层上面约10mm为止。

混合床树脂分层有时要2次,甚至3次方才分好,有的时候通以压缩空气反洗,或者通入NaOH溶液,将阴树脂再生成OH型,阳树脂变为Na型,使两者间密度差加大,以增加分层效果。

2)、再生操作

混床的再生有阳树脂再生、阴树脂再生、对流冲洗三步:

①树脂再生。

开启下进水阀[水射流器阀()、进碱阀],调整进水流速5m/h;开启上进水阀[水射流器阀()],维持“顶压水”进水流速5m/h,用中排调整树脂层上部水层200~300mm

开启进酸阀,调整盐酸浓度30%~32%,注酸再生。

在注酸过程中,要经常检查“顶压水”的流动情况。以免“顶压水”中断,使再生酸液上流,污染阴树脂。

混床的再生剂量与混床出水水质有关。混床要求出水水质好,其再生剂用量则较高;如出水水质稍差,其再生剂用量则低。一般阳树脂采用理论剂量的2倍,阴树脂采用理论剂量的3倍。

③对流冲洗。

待注碱完,继续用水从上、下两个部分进入混床,对混床树脂进行冲洗。

冲洗终点:从中排口取样化验,硬度约为0μmol/LHSiO3-小于50μg/L时,停止对流冲洗,关闭进水阀门。

3)、阴、阳树脂混合操作

树脂经过再生和清洗之后,将分层的树脂进行均匀混合。从底部通入已经净化除油的压缩空气,时间约5min,然后从底部迅速排水。

4)、正洗操作

从顶部进水,以10~15m/h流速进行正洗,直至正洗排水中HSiO3-含量小于20μg/L,电导率小于0.2μs/cm即为正洗合格。

5)、正常运行操作

从顶部进水,底部出水进入水箱,操作控制流速约40m/h左右,当电导率超过0.2μs/cm或二氧化硅超过20μg/L,就停止制水,重新再生。

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