一、蓄电池铅酸电池生产工艺用超纯水设备,去离子水设备的概述

蓄电池主要由正极板、负极板、铅锭、电解液等成分组成，其中电解液的质量直接影响到蓄电池的电化学过程效率和稳定性。超纯水作为电解液的重要组成部分，

其纯度要求极高。超纯水中除了水分子外，几乎不含任何杂质，包括细菌、病毒等有机物，这有力保证了蓄电池电解液的质量稳定性。通过精确控制电解液的成

分和浓度，可以提高蓄电池的性能和使用寿命。同时，在蓄电池铅酸电池的生产过程中超纯水设备的高度自动化和稳定性也为蓄电池的大规模生产提供了有力保障。

二、蓄电池铅酸电池生产工艺用超纯水设备,去离子水设备技术参数：

产水量：0.5吨/小时、1吨/小时、2吨/小时、5000LPH、6t/h、10吨每小时、每小时产超纯水15吨、20T/H

产水水质：10兆欧、15兆欧、17兆欧、18兆欧

生产工艺：二级反渗透+EDI电去离子

水源类型：市政自来水或优质地下水

控制：全自动控制、运行、反冲洗；

品牌：鑫绿健

三、蓄电池铅酸电池生产工艺用超纯水设备,去离子水设备工艺流程：

原水箱→石英砂过滤器→活性碳过滤器→阳离子交换器→保安过滤器→一级反渗透高压泵→一级反渗透膜装置→一级产水箱→PH调节装置→二级反渗透高压泵→二级

反渗透膜装置→二级产水箱→EDI增压泵→精密过滤器→紫外线杀菌器→EDI装置→去离子水箱

四、蓄电池铅酸电池生产工艺用超纯水设备,去离子水设备加药说明

重要说明：为保证反渗透的正常运行，满足设备产水要求，加药需严格控制。投加阻垢剂的目的是防止进水中的硬度离子在RO浓水端形成化学结垢，保证ROI系统

的正常运行，请按所标示浓度及时添加药剂；投加还原剂的目的是还原进水中的氧化性物质，防止氧化RO膜，影响RO的脱盐率，请按标示浓度及时添加药剂；投加

氢氧化钠的目的是还原进水中的氧化性物质，防止氧化钠的木的在于去除RO膜难以去除的碳酸根和重碳酸根离子，由我公司现场调试人员给出最佳加药比例，加药

量的任意改变都会影响RO系统的产水水质，进而影响EDI的产水水质量，请严格按加药浓度加药，并搅拌均匀，试剂以分析纯为准。