一、工业反渗透去离子水设备,大型锅炉反渗透除盐水处理设备技术参数：

品牌：鑫绿健

型号：XLJ-1PZ-RO20

产水量：每小时20吨

源水：城市自来水、地下水、或其它地表水

进水压力>0.3MPa

进水电导率<500us/cm，进水电导率>500us/cm时，建议使用双级反渗透

出水电导率<10us/cm。

二、工业反渗透去离子水设备,大型锅炉反渗透除盐水处理设备工艺流程

原水箱→原水增压泵→多介质过滤器→还原剂加药装置→活性炭过滤器→阻垢加药装置→精密过滤器→一级RO反渗透装置→纯水箱

三、工业反渗透去离子水设备, 大型锅炉反渗透除盐水处理设备工艺说明

一、原水箱 ：

1）作用：克服管网供水的不稳定性，保证整个系统的供水稳定连续，避免供水不足造成水泵负荷比较大。

2)选型：PE材质或不锈钢材质，FRP材质，或者是土建的水池。

3)控制：水箱配置高水位浮球阀和低水位液位开关。其具备了可靠性高,价格低廉,结构简单,安装方便等优点。当水位处于高位时，浮球阀关闭，停止进水。水位处于低水位时，高水位浮球阀打开，开始向水箱注水。同时，低水位液位开关断开，增压泵停止工作。

二、原水泵

1)作用：给预处理各设备提供必需的工作压力。

2)选型：根据预处理各设备设计压力降(每台过滤设备压降0.05Mpa)，以及高压泵前压力不能小于0.5Kg/cm2，确定增压泵的工作压力。

3)控制：泵后用调节阀调节压力及进水量。

三、石英砂过滤器

1)作用：原水首先经过石英砂过滤器，在过滤器中放置0.5-1-2-4-8-16-32mm的石英砂，使原水中的絮凝体、铁锈等悬浮杂质在此过程中被截留。由于机械过滤器在工作中截留了大量的悬浮杂质，为保证过滤器的正常工作，过滤器定期进行冲洗、反冲洗。

2)选型：选用A3碳钢容器。

3)控制：机械过滤器的反洗操作采用手动控制器，过滤器应每3天左右进行一次清洗，清洗时间为10-20分钟。

四、还原剂加药装置

1）作用：还原水中含有的氧化物，避免给活性碳造成太大负担，降低吸性碳的吸附作用。

3）：选型：选用一台加药泵，一个加药箱，定时定量往管道内在线添加药剂

五、活性碳过滤器

1)作用：本工艺采用活性碳过滤器，作为反渗透装置的予处理，是非常重要的。反渗透系统要求进水指标SDI≤5，余氯<0.1mg/L。为满足其进水要求，需进一步纯化原水，使之达到反渗透的进水指标。

在反渗透装置前设置碳滤器，主要有两个功能：

A、吸附水中部分有机物，吸附率为60%左右。

B、吸附水中余氯。吸附粒度在10-20埃左右的无机胶体、有机胶体和溶解性有机高分子杂质以及在砂滤器中是难以去除的余氯。活性碳之所以能用来吸附粒度在几十埃左右的活性物，是由于其结构存在大量平均孔径在20-50埃的微孔和粒缝隙，活性碳的这个结构特点，使它的表面吸附面积能够达到500-2000m2/g，由于一般有机物的分子直径略小于20-50埃，因此活性碳对有机物具有很强的吸附作用。此外活性碳具有很强的脱氯能力，由于余氯具有很强的氧化性，余氯和碳起反应，生成二氧化碳和氯离子，因此只是损失了少量的碳，所以活性碳脱氯可以使用相当长的时间。活性碳不仅仅具有以上功能，还能够去除水中的异味、色素，提高水的透明度，活性碳使用一段时间后，其吸附能力下降，需要进行再生或更换。所以，原水通过碳滤器后，能大大提高水质，减少对反渗透膜的污染，经过处理后的水质都能达到反渗透装置进水水质要求(余氯<0.1mg/L)。

2)选型：选用A3碳钢容器，

3)控制：活性碳过滤器的控制采用手动控制器，由于活性碳过滤器在工作中吸附了大量的悬浮杂质，为保证系统正常工作，每天进行冲洗、反冲洗，冲洗过程由清洗时间为15-30分钟。

六、阻垢剂加药装置

1）作用：络合水中的无机盐，避免反渗透膜结垢。

3）：选型：选用一台加药泵，一个加药箱，定时定量往管道内在线添加药剂

七、精密过滤器

1)作用：精密过滤器又称为保安过滤器。它是原水进入反渗透膜装置前的一道处理工艺。PP过滤芯具有过滤流量大，纳污量大，压力损耗小的特点，可阻截不同粒径的杂质颗粒，集表面过滤与深层过滤于一体。精密过滤器使用后也有堵塞现象，因此，PP熔喷滤芯须更换，更换依据：精密过滤前后的压力差在0.05-0.1Mpa时更换。

2)选型：选用不锈钢材质容器.

八、高压泵

1)作用：高压泵是提供给反渗透系统所需产水流量及水质的工作压力。使过滤水经过泵体后达到10公斤左右的压力，以满足膜体的进水压力，保证纯水的出水量。

2)选型：根据反渗透膜所需的工作压力，采用杭州南方立式多级高压泵。

3)控制：当原水压力表指针达到2KG时，按下产水开关，高压泵启动，开始产水。高压泵前设有压力保护开关，当进水压力低于1KG时，压力保护开关关闭，高压泵停止工作。

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