一、二级反渗透纯净水设备_电导率5us以下双级反渗透的概述：

二级反渗透纯净水设备包括预处理系统及二级RO装置，预处理的作用主要是去除水中的有机物、悬浮物、胶体和余氯等，以确保RO系统的正常运行。处理工艺采用多介质过滤、活性碳吸附，减少RO工作时发生结垢、藻类生长、微生物污染以及被氧化而导致性能的衰减。预处理系统包括：原水箱、原水泵、加药系统、多介质过滤器、活性过滤器、保安过滤器。

二、二级反渗透纯净水设备_电导率5us以下双级反渗透各组件的作用

1. 原水池/原水箱

原水首先流入原水池。原水池对原水的供给起到缓冲作用，协调原水的供给量与原水泵的输入量。当原水的供应量超过原水泵的输水量时，原水箱水满，通过原水箱的液位控制使原水供给停止。当原水供应量小于原水泵的输水量时，原水箱空，原水泵停止运行，起到保护原水泵的作用。

2. 原水泵：（一用一备）

本系统配置两台进口水泵，用于对原水加压，为预处理系统提供动力源

3. 絮凝剂加药系统

原水中投加入絮凝剂与原水中胶体、颗粒形成絮凝体，有利于在多介质过滤器中被过滤掉，提高过滤效果，进一步降低出水浊度，保证RO进水SDI≤5。该设备占地小，安装移动方便。就位后，只要接上水、电即可使用，操作管理简便，大大地减少操作人员的劳动强度。药剂的投加随多介质过滤器产水阀的启停而自动投加，药剂添加量是可调的。

4. 多介质过滤器

多介质过滤器是对原水中悬浮物、颗粒物及胶体等物质进行去除，同时对原水中的浊度、色度起到降低作用，它可以滤掉原水带来的颗粒、藻类等肉眼可见物。多介质过滤是一种先进的微絮凝过滤方式，本公司提供的多介质过滤器含有材质各异的多层过滤介质，完全能滤除不溶于水中的杂质，保证SDI值不大于5，是后级RO的强有力保护屏。能更好的去除水中的悬浮物或非溶解性粒子（氧化物、浊度、颗粒物等），具有低成本，操作维护、管理方便等特点，特别是在降低原水中的浊度、污染指数等方面具有很好的效果。

多介质过滤器反洗周期时间为18-24小时。反洗以压力参数设备来控制反冲洗周期，当进出水母管上的压力差达到0.5kg/cm2时即停止运行进行反冲洗，反洗水可由单独设置的反洗水泵供水控制和调节反洗水流量，反洗水强度应使滤层膨胀15-25%。反洗时送入压缩空气，擦洗滤料，其强度为15升/秒·米2，反洗水可用反渗透的浓水。

5. 活性炭过滤器

活性炭工艺在水处理领域中占有相当重要的地位，是水深度处理中不可缺少的工艺，它所具有的某些特殊功效是其它水处理工艺所无法替代的。

① 去色：可去除由铁、锰及植物分解生成物或有机污染物等所形成的色度。

② 脱氯可去除因余氯所造成的臭味。去除水中的微量重金属离子（如汞、铬等离子），合成洗涤剂及放射性物质等。

③ 去除有机物：可去除由于水源污染而常规工艺又无法去除的水中微量污染物，如农药，杀虫剂，氯化烃，芳香族化合物，以及BOD与COD等。

④ 去除有机氯：可去除在原水净化过程中及自来水出厂前投加预氧化剂和消毒剂（如氯气）所产的THMS等“三致”物质。有分析表明，自来水中“三致物质THMS占去大半，有效的去除对于提高水质量十分关键。去除剩余氯或氧化剂，保护反渗透的滤膜。

⑤ 去除氨氮和亚硝酸盐

⑥ 活性炭可有效去除氨氮和亚硝酸盐。

6. 非氧化杀菌剂加药系统

非氧化杀菌剂具有快速杀菌的作用，高效抑制膜表面上各种细菌的生长和生物粘泥的形成。每次杀菌30分钟，每周一次的加药即可取得较好效果。使用PH范围广，生物降解性好，快速降解为无毒的产品，不污染环境。杀菌剂适用于各种类型的膜元件，与聚酰胺薄膜，聚砜膜等所有膜兼容。杀菌剂是液体产品，稀释简便，具有极佳的溶解性及稳定性。杀菌剂符合国家饮用水标准，可应用于生产饮用水的反渗透系统。

推荐使用反渗透系统专用非氧化性杀菌剂，对微生物细胞具有较强的穿透能力，并对微生物的细胞组织产生分解破坏作用，对反渗透设备中细菌、真菌、藻类等微生物有很强的杀灭和抑制作用。

7. 保安过滤器

保安过滤器设置在反渗透（RO）之前，本工程采用的微孔膜过滤，其过滤机理是机械拦截，也就是说能保证拦截大于标称过滤精度粒径的悬浮物，从而能保护反渗透膜不被大颗粒的悬浮物伤害，同时也降低了反渗透膜被堵塞的可能性，。保过滤器是去除悬浮物的最后保障，如悬浮物浓度过高，容易堵塞反渗透膜，由于反渗透膜的厚度约为10微米左右，如悬浮物的粒径过大，在悬浮物高速经过膜表面时，极易划伤反渗透膜表面的脱盐表皮层。因此必须保证没有大颗粒的悬浮物进入反渗透膜。5μm保安过滤器属于精密过滤，其工作原理是利用滤芯5μm的孔隙进行机械过滤。水中残存的微量悬浮颗粒、胶体、微生物等，被截留或吸附在滤芯表面和孔隙中,随着制水时间的增长，滤芯因截留物的污染，其运行阻力逐渐上升，当运行至进出口水压差达0.15Mpa时，应更换滤芯。

技术要求：

a、保安过滤器采用耐腐蚀的SUS304不锈钢材质外壳。

b、保安过滤器的结构满足快速更换滤元的要求。

c、进入保安过滤器的水管上设排放阀。

d、保安过滤器滤元表面运行滤速不大于10m3/m2·h（以滤芯表面积计）。

e、保安过滤器的滤元过滤精度为5μm。

8. 双级RO纯水处理系统

8.1高压泵

高压泵的反渗透设备的主要动力设备，高压泵应设置高过热保护，泵前后分别设置低、高压保护开关。当高压泵进水压力低于设定值后，高压泵停运，以保护高压泵，当高压泵出口压力高于设定值后，高压泵停运，以保护反渗透膜。

8.2 双级反渗透装置

反渗透装置是该项目预脱盐的心脏部分，经反渗透处理的水，能去除绝大部分无机盐、有机物、微生物等。设计的合理与否直接关系到项目的投资费用，整个系统运行经济效益，使用寿命，操作可靠及简便性。反渗透膜均采用超低压复合膜，单根脱盐率达99.8%。当系统设计温度为25℃时，考虑到原水水质变化以及膜的使用寿命等因素，系统采用8英寸的复合RO膜，安装在FRP压力容器内。考虑到设备的节能、运行压力、膜的透过率、膜的脱盐率、出水的含盐量等因素，一级为抗污染型BW30FR-400/34；二级为苦咸水型BW30-400 型反渗透膜。

8.3 反渗透冲洗系统

当反渗透装置停机时，因膜内部的水已经处于浓缩状态，在静止状态下，容易造成膜组件的污染，因此还需要用淡水冲洗膜表面，以防止污染物沉积在反渗透膜表面，影响膜的性能。同时，在系统运行过程中，为了不让Ca2+、Mg2+等难溶、易结垢的离子长期停留在RO膜表面结垢，RO系统设计为工作1小时，大流量冲洗30~60秒，此过程有PLC自动控制，大大延长了RO膜的使用寿命。

8.4 清洗装置

反渗透膜在长期运行中，表面会逐渐有进水中存在的各种污染物的沉积而引起膜的污染，这造成系统性能（脱盐率和产水量）的下降，组件进出口压差的升高；膜的定期清洗是防治膜污染的主要措施之一。

反渗透装置在停运和化学清洗前，都需要进行低压水冲洗；

在运行较长时间后，若压差明显增大，产水量明显下降，则需要进行化学清洗。

清洗剂选用膜专用清洗药剂，绝对无污染、无化学药剂残留；清洗装置包括清洗水泵、清洗水箱以及清洗用精密过滤器等。

8.5 NaOH加药装置

在二级反渗透高压泵前加入NaOH，用以中和水中的CO2形成易于被RO膜脱除的Na2CO3。二氧化碳有两种效果：首先CO2和Ca2+、Mg2+形成碳酸盐类结垢，这种垢的形成与给水的离子浓度和PH有关。第二，由于CO2的电荷变化与PH值有关，而其被RO和EDI的除去都依赖于其电荷，他的去除效率是有变化的。即使较低的CO2都能显著地降低产品水的电阻率。

本工艺设计了加碱调PH值技术，大大提高了RO系统的产水水质。

9. 水箱

设置原水箱、一级反渗透水箱、二级反渗透纯水箱，体积选择符合系统水平衡和设计规范，使用寿命超过10年。水箱采用PE材料，并保证在使用寿命期间内，在正常气温下不变形、不融化，对储存溶液无任何污染。纯水箱本体设有液位控制器、排污阀以及与水泵的连接阀门，并配备了与控制有关的液位信号；氮封水箱设置了氮封装置。

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