自来水经管道进入原水箱，以保持稳定的供水流量，再通过原水泵将自来水提升进入砂滤罐、炭滤罐内，利用石英砂过滤水中较大颗粒、悬浮物、胶体等，利用活性炭去除水中的余氯、藻类、有机物等。经过滤后的自来水自流至软水器，降低原水中的硬度，减少钙镁等硬度成分，防止RO膜更早结垢。在进入一级反渗透装置前，来水进入换热器，用于提高进水温度，防止反渗透因为原水供水温度不足导致产水流量不足，确保RO产水流量。原水经换热器换热后进入精密过滤器，截留和防止大于5μ的颗粒进入反渗透系统，原水经一级高压泵进入一级反渗透装置，脱除水中的可溶性盐份、胶体、有机物及微生物。为避免杀菌时添加的余氯等氧化剂破坏反渗透膜元件，在进入精密过滤器之前需要加还原剂来中和氧化剂，加阻垢剂去除碳酸盐、硫酸盐和 Ca2+、Mg2+离子的化学结垢。经过一级反渗透处理的出水经二级高压泵进入二级反渗透装置，进一步去除水中的可溶性盐份、胶体、有机物及微生物。经过反渗透装置处理的水经EDI增压泵进入EDI精密过滤器，用来截留上级系统漏过、或水箱中的少量机械杂质，保护EDI模块的正常运行。经过滤后的水进入TOCUV系统，用于杀灭水中的细菌和微生物，及降解TOC。之后进入EDI系统，水中的各种离子先被离子交换树脂吸附，被吸附的离子在电压的作用下通过树脂层和选择性膜（只能通过阳离子或阴离子，水不能通过）迁移到浓水中，水分子在电压的作用下分解为氢离子和氢氧根离子，并置换离子交换树脂中的阴阳离子，为防止纯水与外界空气接触从而水质下降，生产出高纯水进入氮封纯水箱。进入水箱后的水经纯水泵提升至抛光床，利用阴阳树脂将EDI的出水电阻率最终提升至18MΩ·cm或以上。最终出水进入终端过滤器，进一步滤除水中的颗粒，使出水水质达到要求。

制水系统工艺总体设计：预处理+双级反渗透+EDI系统+抛光混床，处理后的出水达到电阻率≥18.0MΩ，送至指定地点。

预处理工艺设计：石英砂过滤器、活性炭过滤器、软化系统、保安过滤器等；并根据进水水质情况配备相应药剂投加设备，如：阻垢剂加药装置、pH调节等。

双级反渗透设计：根据原水水质情况，设计双级反渗透装置，原水经过预处理净化处理之后，在达到反渗透膜元件进水水质要求的前提下，利用高压渗透物理方法，进行初步脱盐处理。

EDI设计：在经过双级反渗透脱盐处理之后，经过EDI系统深度提纯处理。EDI技术是将电渗析技术和离子交换技术相融合，通过阴阳离子交换膜对阴、阳离子的选择性透过作用与离子交换树脂对离子的交换作用，在直流电场的作用下实现离子定向迁移，从而完成水的深度除盐，同时水电离解产生的氢离子和氢氧根离子对离子交换树脂进行再生，因此不需酸碱化学再生而能连续制取超纯水。

抛光混床设计：抛光混合床离子交换器内装核子级及电子级阳、阴树脂，相当于一个多级的除盐系统。其中经H型强酸阳离子与水中阳离子交换后形成的H+，和经OH型强碱阴离子树脂与水中阴离子交

换后形成的OH-相结合，形成水抛光混床内装核子级阳、阴树脂，可将EDI的出水电阻率最终提升至18MΩ·cm或以上，混床树脂的运行周期很长，失效后定期更换。

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